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电伴热带电缆选型

发布时间: 2011-06-07  点击次数: 1583次

在实际工程中如何选择电伴热带,要具体情况具体分析,不宜按油田区块划分,都选恒功率电伴热带,或都选自控温电伴热带,要从技术经济角度综合考虑,建议参照以下选型原则。

 

  (1)在气分离缓冲罐及天然气分离器组成的油气分离区,地面油管道、油气分离缓冲罐排污管道、天然气分离器、液位计比较集中,对控制温度也较严,可以采用恒功率电伴热带,其中液位计采用单相恒功率电伴热带,其他采用三相恒功率电伴热带,这样可以用一套防爆配电箱、温控器进行统一控制,但配电箱、接线盒、温控器必须符合防爆要求。

 

  (2)给水箱、给水管道一般远离防爆区,被伴热体不太集中,温度控制要求不高,只要使水温始终维持在一定范围内即可达到设计要求。因此,若采用自控温电伴热带,可以省去电伴热配件如配电箱、温控器等。

 

  (3)在阀门弯头较多区域,可能出现交叉重叠式安装,因而不适宜安装恒功率电伴热带(有单独的电加热丝层),易选用自控温电伴热带。

 

  (4)从设计、安装角度讲,恒功率电伴热带一般受节长限制, 若切割时未能找准一个节长,则该部分伴热带不起作用,这不仅影响管道的伴热效果,同时也造成成浪费;而自控温电伴热带可随意切割,能确保电伴热完整。

电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体 、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度 、zui有效的方法。电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所,而且能解决蒸汽伴热难以解 决的问题,如:长输管道的伴热,窄小空间的伴热;无规则外型的设备(如泵)伴热;无蒸汽 热源或边远地区管道和设备的伴热;塑料与非金属管道的伴热,等等。

电热带接通电源后(注意尾端线芯不得连接),电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。电能使导电材料升温,其电阻随即增加,当芯带温度升至某值之后,电阻大到几乎阻断电流的程度,其温度不再升高,与此同时电热带向温度较低的被加热体系传热。电热带的功率主要受控于 传热过程,随被加热体系的温度自动调节输出功率,而传统的恒功率加热器却无此功能

电热带使用的注意事项如下

 

 1、电热带在储存、搬运、安装及使用时不许扭曲,不许反复弯折,严禁损坏外护套, 破坏绝缘。

 

  2、安装时要避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑暗角等部位。

 

  3、选用电热带时注意其防爆温度组别,不得超过易燃介质闪点或自燃温度的75%。

 

  4、施放电热带时不要打硬折或长距离的在地面拖拉。

 

  5、电热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束,并经水压或气密试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束,送电正常后进行。

 

  6、电热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带,以防破坏外绝缘层。

 

  7、 电热带安装时zui小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5 倍。

 

  8、电热带安装时应紧贴在管道上,尽可能采用铝胶带粘贴,途径处的油污和水分,应处理干净,每隔0. 5~0. 8 m ,用耐热胶带将电热带沿径向固定。

 

  9、安装电热带附件时,应留一定余量,以备检修使用,对于PTC 并联式电热带,因其是由许多段发热节并联组合而成, 所以其首尾各有几十厘米的冷端, 安装时应从发热的部位开始,首尾两端的发热体(尤其是并联式的发热丝) 应尽可能剪短,严禁外露,严禁与外编织网或管道接触。

 

  10、除了自控温电热带外其它规格电热带安装时不允许交叉、重叠。

 

  11、 接线时,电热带与附件要正确可靠连接,谨防短路,同时将编织网连接起来接地(接地电阻应小于4 8 )。

 

  12、完成安装后,应进行绝缘测试,用500V 或1000 V 兆欧表测试,电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2MΩ。

 

  13、如需对伴热管线进行蒸汽吹扫,必须在停电2 h 后进行,扫线温度不宜长期超过205℃ 。

 

  14、若冰霜安装时必须遵循国家颁布的“爆炸危险场所电气安全规程”和“电气装置安装工程及验收规定”中的相关条文。

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