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温控器ZCWKQ-XM908说明书

发布时间: 2024/5/14  点击次数: 43次      文件下载    图片下载    

 

温控器ZCWKQ-XM908说明

一、概述: 输入采用数字校正及自校准技术,测量精确稳定,消除了温漂和时漂引起的 测量误差。仪表全面采用了表面贴装工艺,并采用了多重保护和隔离设计, 抗干扰能力强、可靠性高。

继电器:触点开关输出,触点容量 220VAC/2A 24VDC/2A;

SSR:驱动电压为 12VDC/30mA( SSR 固态继电器 );

 压:0~5V,1~5V;

 流:0~10mA、4~20mA、0~20mA 等。

 仪表采用先进的专家 PID 智能调节算法,控制精确稳定,无超调,具备 高精度的自整定 (AT) 功能,仪表输出采用模块化硬件结构设计,可通过更 换不同的功能模块实现多种控制方式。PID 控制输出可选择继电器触点、线 性电流、线性电压或 SSR 驱动等多种方式,另有两路报警输出功能 ,  还可选 配变送输出,或标准通讯接口 (RS485 )。

本系列仪表具有多类型输入功能, 一台仪表可以配接不同的输入信 (热 电偶 / 热电阻 / 线性电压 / 线性电流 / 线性电阻 )。可与各类传感器、变送器 配合使用,实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量和显示,并 配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀门进行 PID 调节和控制、报警 控制、数据采集和记录。

本系列仪表还可增加高亮度光柱显示功能,显示测量值或控制输出值, 使得仪表数据显示更加清晰直观。仪表还具有零点和满度修正、冷端补偿、 数字滤波、传感器故障处理、通讯接口、60 段折线输入修正、程序控制、 开关量输入、开关量输出等扩展功能。

 

XM808

XM908

XM808P

XM908P

输入 显示

测量精度

0. 2%FS

0. 2%FS

0. 2%FS

0. 2%FS

采样速度 ( 注 1)

4 /

4 /

4 /

4 /

万能信号输入

光柱显示

( 2)

双光柱

单光柱

单光柱

控制 输出

时间比例

线性电压电流

阀门正反转

 

( 3)

 

( 3)

手动 / 自动切换

调节 控制

正反作用

给定值限定

   

分段功率限制

 

外给定功能

 

   

超调抑制

曲线 控制

曲线控制功能

   

曲线控制段数

   

50 段

50 段

曲线时间单位

   

/秒

/秒

其它 功能

数字通讯

测量值变送

( 4)

上电免报警功能

注: 当输入信号为热电偶或热电阻时,仪表的采样速率为 2 / ②  XM808 仪表带有光柱显示时,光柱只能显示仪表输出值。

当仪表控制无反馈信号的阀门正反转时,XM908 仪表可设置阀门的 行程时间 10~480 秒;XM908P 仪表固定为 60 秒。

XM908 仪表变送输出跟随信号可选择:测量值、给定值、反馈值或

输出值。

二、技术规格

输入规格:热电偶、热电阻、线性电阻、线性电压、线性电流 注:电阻信号必须三线制接线,且三线电阻相同(≤ 18Ω)

测量范围:  -1999~9999        测量精度:0. 2%FS

报警方式:上限、下限、正偏差、负偏差四种报警方式。

报警输出:继电器触点开关输出 ( 常开+常闭 ),

触点容量 220VAC/2A 24VDC/2A。

变送输出:0~22mA、0~10VDC        变送精度:0. 3%FS

 

配电输出:24VDC 电压,最大输出电流为 30mA

通讯输出:RS485 串行通讯接口,默认标准 Modbus -RTU 协议    使用环境:环境温度 0~50℃;相对湿度≤ 85%,避免强腐蚀气体  源:开关电源 100~240VAC(50/60Hz)或 24VDC±2V

 耗:≤ 5W                  量:≤ 1000g

三、仪表接线图

1、-1 型和 -2 型仪表接线图

2、 -3 型、 -4 型和 -5 型仪表接线图

4、 -7 型仪表接线图

1:在仪表内部 V/I 端子之间已并联一个 250Ω(1/2W,0. 1%)  取样 电阻,当仪表输入电流信号时,只需将仪表内部输入端附近的 J4 跳线短 接到 mA 侧(默认为 mA 信号输入 将电流信号转换成对应的电压信号 20mA×250Ω=5V)输入仪表。

2:仪表内部带有热电偶冷端补偿部件,短接端子 ( -1、 -2 型仪表的 13、15 端子;-3、-4、-5 型仪表的 7、9 端子;-6 型仪表的 5、7 端子;-7 型仪表的 8、10 端子 ) 可以去掉仪表内部的冷端补偿功能。

四、仪表面板说明

RUN 手自动运行指示灯

( 曲线运行指示灯 )

报警 AL1 报警 AL2

SV 窗(给定值)            

<键 数据移位键          

( 手自动切换 / 曲线参数进入 )


五、仪表操作说明

1、基本操作说明

仪表上电自检后(数码管全亮,  显示版本号   自动进入测量控制状态。

PV 窗显示测量值 SV 窗显示设定值

2)参数设置说明

软件参数锁 Loc 控制参数的查询和修改权限。将 Loc 设置为相应的密码 锁即可进入对应的参数组,查看或修改参数。

首先按住 SET 2 秒钟以上,仪表进入参数设置状态。当 PV 窗显示 Loc 参数,利用按 <键移动修改位,在用∧键和∨键修改数值,将 SV 窗口 内数值修改为需要的大小。

 

按住 SET   2 秒

 

按压<移位   ∧∨修

 

设置 Loc 为正确的密码后,再次按下 SET ,仪表即可进入参数组设  置参数。显示参数后,单次按压 SET 键,即可顺序显示参数,直至此组参数  全部显示一遍, 返回测量状态。找到需要修改的参数后,  修改为合适的数值, 按压 SET 键,即可确认并切换到下一个参数。

 

按压<移位   ∧∨修

 

轻按 SET

 

3)显示说明

① 设定值:仪表上电后,  默认 PV 窗口显示测量值,  SV 窗口显示设定值, 直接按压<键、∧键和∨键可直接修改设定值大小。

输入信号开路:当仪表闪烁显示 oRAL、HHHH、LLLL 字符时,表示 当前仪表输入信号故障,超上限量程、超下限量程。此时需检查 Sn 参数设 置与输入信号是否一致,或检测输入信号大小是否超限。

 

③ PID参数自整定过程中:当仪表 SV 窗口闪烁显示 At 字符时,表示仪 表处于 PID参数自整定过程中(此时 oPAd=2),   PID自整定的过程中,  PV 测量值必须在 SV 给定值的基础上,上下上下两个周期,方可完成,否则 将一直继续。完成后 oPAd 自动设置为 3 或 4,并自动设置 P、I、dt 参数。 此状态下只有 100%和 0 %两种状态输出(自动控制)。

注:曲线仪表 PID自整定时,曲线处于暂停状态。

④ 输出状态:

在测量状态下,轻按 SET 键,SV 窗口显示控制输出状态,可通过按键

自动控制    100%输出 (mAn=1)

 

参数设置过程中,按住 SET 键不放,仪表可快速向下切换参数。 向上查看参数

参数设置过程中,按住<键不放,参数可向上切换。

③ 快速退出参数组

参数设置过程中,  按住<键不放,   同时按压 SET 键, 然后放开两个按键, 可快速退出参数设置,返回测量显示状态。

2、曲线仪表说明(XM808P/908P)

1)上电说明

仪表上电自检后,自动进入正常显示状态,根据仪表断电前的曲线情况 和参数 mAn 设置,决定曲线的运行状态(停止或继续运行)。

 

         

自动控制    100%输出 (mAn. F=0)

 
     

轻按<键 (mAn. F ≠ 2)

     

手动控制    100%输出 (mAn. F=1)

 
 
 

当前运行的段号 PV 显示提示符   SV 显示段号

 

   

 

   

 

 

……

曲线设置状态:PV 参数提示符,SV 参数数值,操作同普通参数一致

3)曲线控制状态

 

曲线开始

运行状态

 

曲线暂停 状态

 

曲线停止 状态

① 运行状态 run:按压∨键两秒, SV 窗口显示 run 提示符(RUN灯亮), 表示曲线进入运行状态,然后 SV 窗口显示预设的设定值;

② 暂停状态 HoLd:在运行状态下按压∨键两秒,SV 窗口闪烁 HoLd 字 符,曲线处于暂停运行状态,但是 PID还在运算输出,相当于仪表处于定值 控制状态;

③ 停止状态 stop:按压∧键两秒,  SV 窗口闪烁 stop 字符(RUN灯灭 曲线进入停止运行状态,返回第 1 段,PID停止运算输出。

六、仪表参数说明 1、参数速查表 1)标准参数组 Loc=111

参数名

参数含义

设置范围

通讯地址

默认值

HIAL

上限报警限值

-1999~9999

01H

999.9

LoAL

下限报警限值

-1999~9999

02H

-199.9

PHAL

正偏差报警限值

0~9999

03H

999.9

PLAL

负偏差报警限值

0~9999

04H

999.9

dF

报警回差值

0~2000

05H

0.5

oPAd

PID控制方式

0~5

06H

1

P

速率参数

0~9999

07H

100

I

保持参数

0  9999

08H

100.0

dt

滞后时间参数

0  3600

09H

100

t

控制周期

0  125

0AH

4

Sn

输入规格

0  37

0BH

21

diP

小数点位置

0  3

0CH

1

diL

输入下限显示值

-1999  9999

0DH

0.0

diH

输入上限显示值

-1999  9999

0EH

800.0

SC

输入平移修正值

-1999  4000

10H

0.0

ot

控制输出方式

0  8

11H

0

oL

控制输出下限

0  100

12H

0

oH

控制输出上限

0  100

13H

100

ALP

报警输出定义

0  63

0FH

18

SYS

系统功能选择

0  63

14H

0

Addr

通讯地址

0  100

/

1

bAud

通讯波特率

4800~19200

/

9600

dL

输入数字滤波

0  40

17H

0

mAn

运行状态控制

0  31

18H

0

Loc

参数密码锁

0  9999

19H

0

SET1~8

现场参数 1~8

nu~dL

/

nu

C01

1 段曲线设定值

-1999  9999

1BH

100.0

T01

1 段曲线运行时间

-260~9999

1CH

10

 

注:①仪表的控制输出百分比 MV 的地址为 1AH,XM808/XM908 仪表  的给定值 SV 的地址为 00H, 曲线控制仪表的 00H地址表示当前运行的段号。

②曲线参数 C01、T01、C02. . . .  只有 XM808P/XM908P 仪表才具有。


2)仪表其他特殊参数

参数名

参数含义

设置范围

通讯地址

密码锁

CSC

热电偶冷端修正

-100.0~100.0

1BH

Loc=623

SF

超调抑制参数

0.1~1.0

1CH

Loc=367

SVL

SV 给定值下限限定

-1999~9999

1DH

Loc=1135

SVH

SV 给定值上限限定

-1999~9999

1EH

Ft

无反馈阀门行程时间

10~480

1FH

Sn2

外给定或反馈输入规格

33/34

20H

SYSA

第二光柱显示内容

0~3

21H

SYSB

变送输出内容选择

0~3

22H

dIL2

外给定或反馈输入显示下限

-1999~9999

23H

dIH2

外给定或反馈输入显示上限

-1999~9999

24H

注: 此表中,XM808P/XM908P 仪表只有 CSC SF 参数,且通讯地址 81H 82H;  参 Ft、Sn2、SYSA、SYSB、dIL2、dI H2 XM908 仪 表才具有。

2、参数详细说明       1)软件锁参数  (Loc)

Loc 用于控制全部功能参数的设置权限,只有当 Loc 设置为对应参数组 的密码时,才可查看此参数组。Loc=0,允许修改现场参数、给定值。

Loc=1,可显示查看现场参数,不允许修改,允许设置给定值。 Loc=111,可设置所有仪表参数。

2)仪表报警设定参数 (HiAL、LoAL、PHAL、PLAL、ALP、dF)

HiAL、LoAL、PHAL、PLAL 用于设定仪表的上限报警限值、下限报警限值、 正偏差报警限值、负偏差报警限值。当满足报警条件时,仪表报警继电器动  作(常闭触点断开 / 常开触点吸合),仪表前面板的报警灯点亮。报警在报  警因素排除后自动解除。

ALP 用于定义仪表四种报警方式的输出位置,和报警时的显示方式,通 过下方速查表进行设置 :

 

上限报警

下限报警

正偏差报警

负偏差报警

AL1 位置

0

0

0

0

AL2 位置

1

2

4

8

AUX 位置

\

\

32( 需选择 4 和 8 方可有效 )

SV 窗口闪烁报警提示符

0

不闪烁

16

例如:要求上限报警由 AL1 输出,下限报警由 AL2 输出,报警时在 SV 窗口显示报警符号。则由上得出:ALP = 0 2 + 0 = 2。

dF 用于避免因测量输入值波动而导致报警输出产 灵敏区、死区、滞环等。 dF 参数对上限和下限报警控制的影响如下:

假定上限报警参数 HiAL 为 800dF 参数为 2, 当测量温度值大于 802 (HiAL+dF) ,仪表进入上限报警状态。当测量值小于 798(HiAL-dF) 时,

仪表解除报警状态。

3) 仪表 PID控制设定参数 ( oPAd、I、P、dt、T、SF、ot、oL、oH) oPAd 用于设定仪表的控制方式。

oPAd=0:采用位式调节(ON/OFF)。

oPAd=1:采用专家 PID调节, 在显示状态下,  长按<键可启动自整定。

oPAd=2:PID 参数自整定过程中,结束后自动设置为 3 或 4。

oPAd=3:采用专家 PID 调节,自整定结束后仪表自动进入此设置。

oPAd=4:  采用专家 PID调节,与 oPAd=3 时基本相同,但是参数 P 定 义为原来的 10 倍,即在 oPAd=3 时,P=5,则 oPAd=4 时,设置 P=50 时二 者有相同的控制效果。在对极快速变化的物理量的控制,  得更精细的控制。

P 值类似 PID调节中的比例带,但变化相反。P 值越大,比例、微分作  用成正比增强;而 P 值越小, 比例、微分作用相应减弱。P 值与积分作用无关。 oPAd=4 时,P 值将增大 10 倍。

 

I 的数值主要决定调节算法中积分作用,和 PID调节的积分时间类同。 I 值越小,系统积分作用越强。I 值越大,积分作用越弱(积分时间增加) I=0 时,系统取消积分作用。

dt 用于设定滞后时间,单位是秒。dt 值对控制的比例、积分、微分均起 影响作用,dt 值越小,则比例和积分作用均成正比增强,而微分作用相对减 弱,但整体反馈作用增强;反之,dt 值越大,则比例和积分作用均减弱,而 微分作用相对增强。此外,dt 值还影响超调抑制功能的发挥,其设置对控制 效果影响很大。

如果设置 dt ≤ T 时,系统的微分作用被取消。

T 反映仪表的运算调节的快慢。T 值越大, 比例作用越强, 微分作用越弱。 T 值越小,则比例作用减弱,微分作用增强(当仪表输出为线性电流或位置  比例输出时,T 值越小可使调节器输出响应越快)。

SF 对于滞后时间比较长的控制对象,适当加大 SF, 可以减小系统超调,  减少输出变化的频率。SF 设置范围为 0. 1~1. 0,建议不要超过 0. 5,增大 SF 参数,可减少输出变化的频率(控制阀门一般设置为 0. 3 0. 4)。

ot 用于设定控制输出的方式(不同的输出对应的硬件也不不同)。

ot=0:控制输出为时间比例(继电器触点信号或 SSR 触发信号); ot=1:0~10mA 线性电流输出;

ot=2:0~20mA 线性电流输出;

ot=4:4~20mA 线性电流输出;

ot=5:仪表直接驱动无反馈的阀门正反转;

ot=6:仪表驱动有反馈信号的阀门正反转;

ot=7:驱动有反馈的阀门时,自动对阀门反馈信号进行定位自校准。

注:驱动阀门正反转时,OUT 位置为正转,AL1 位置为反转,反馈信号 VI 端输入。当 ot=7 阀门反馈位置自校准时,仪表自动带动阀门先反转完全关闭,然后再正转全部打开,然后完成自校准过程,自动设置 ot=6。

oL 和 oH 通常用于设定调节输出的最小值和最大值;当仪表控制阀门正 反转时则用于设定阀门位置的上限和下限,设置范围是 0~100%。

4)仪表测量显示设定参数 (Sn、diP、diL、diH、Sc、CSC、dL)

Sn 用于设定仪表的输入信号的类型,  具体对应关系参见下表。电流信号 需转换成对应的电压信号方可使用。

Sn

输入类型

测量范围

Sn

输入类型

测量范围

00

K

-50~1300

20

CU50

-50~150

01

S

-50~1700

21

Pt100

-200~600

02

R

-50~1700

26

0~80Ω

-1999~9999

03

T

-200~350

27

0~400Ω

-1999~9999

04

E

0~1000

28

0~20mV

-1999~9999

05

J

0~1000

29

0~100mV

-1999~9999

06

B

0~1800

30

0~60mV

-1999~9999

07

N

0~1300

31

0~1V

-1999~9999

08

WRe5-26

-16~2481

32

0.2~1V

-1999~9999

09

WRe3-25

-22~2236

33

1~5V/4~20mA

-1999~9999

11

EA1

-33~795

34

0~5V/0~20mA

-1999~9999

12

EU2

-145~1244

35

-20~20mV

-1999~9999

17

BA1

-164~660

36

-100~100mV

-1999~9999

18

BA2

-203~720

37

-5~5V

-1999~9999

19

CU53

-80~133

     

diP 定义小数点位置,设置范围是 0~3, 改变 diP 只影响显示,对测量 精度不产生影响,当输入热电阻或热电偶信号时只 0 和 1 有效。

diL dI H参数表示输入信号的下限和上限显示值,与 dIP 参数组合表 示输入信号的量程范围。diL dIH同时也是线性信号变送的范围。

SC用于修正输入信号本身的平移误差。例如:当前显示值为 0. 5,但实 际值应为 0. 0,则设置 SC=-0. 5 后,显示值变为 0. 0。

热电偶输入冷端补偿修正参数 CSC,设置范围 -100. 0~100. 0℃。

dL 参数用于减小干扰信号导致的仪表测量值显示跳动。设置范围 0~40,dL 值越大,测量值越稳定,但响应也越慢。


5)仪表通讯设定及变送输出设定参数 (Addr、bAud)

Addr 用于设定仪表的通讯地址,有效范围是 0~100,bAud 表示仪表的 通讯波特率,有效范围是 4800~19200bit/s。

当仪表选择变送功能时,Addr、bAud 用于设定变送输出的的电流范围的上 下限,单位为 0. 1mA,通常设置 Addr=40、bAud=200 表示 4~20mA。

6)特殊功能设定参数 (SYS、mAn、SVLSVH、SET1~8)

SYS 参数用于选择部分系统功能:

SYS=A×1+B×2+C×4

A=0 为反作用加热控制;

B=0 仪表无上电免除报警功能; C=0 数字通讯输出;

D=0 仪表无外给定功能;

D=0 曲线时间以分钟为单位; E=0 无分段功率限制功能;

+ D×8+E×16+F×32

A=1 为正作用制冷控制。

B=1 仪表有上电免除报警功能。 C=1 线性电流 / 电压变送输出。

D=1 仪表有外给定功能。

D=1 曲线时间以秒为单位。 E=1 有分段功率限制功能。

F=0 仪表光柱显示输出值 ( 第一光柱 );F=1 仪表光柱显示测量值。 mAn 用于设定仪表的控制状态 ( 仅限 XM808/XM908):

mAn=0,  手动控制状态;        mAn=1  自动控制状态;

mAn=2 自动控制控制状态,并且禁止面板切换手自动。

SVLSVH 参数用于限定 SV 窗口给定值的手动修改范围,两个参数设 置为一致时,可锁定给定值。( 仅限 XM808/XM908)

SET1~SET8 参数可设置为 8 个现场参数,当密码 Loc ≠ 111 时,可开 放部分参数以便于现场人员进行操作,设置范围:HIAL~dL。

7)其它参数 (Ft、SYSA、SYSB、Sn2、dIL2、dIH2)( 仅限 XM908)

Ft 参数用于设定阀门的行程时间,只有在 ot=5 时有效,范围 10~480。

Sn2 表示当仪表控制阀门时的反馈信号或外给定信号的输入类型:

Sn2=33,表示 1~5V 或 4~20mA;Sn2=34,表示 0~5V 或 0~20mA。 dIL2、dIH2 表示反馈信号或外给定信号输入的显示范围。

SYSA 参数用于控制第二光柱的显示内容:

SYSA=0 显示输出值 MV;         SYSA=1 显示反馈值 FAN;

SYSA=2 显示测量值 PV;        SYSA=3 显示给定值 SV。

SYSB 参数用于控制变送输出的信号类型 ( 需要 SYS. C=1 有效 ):

SYSB=0 变送输出值 MV;         SYSB=1 变送反馈值 FAN;

SYSB=2 变送测量值 PV;         SYSB=3 变送给定值 SV。 3、XM808P/XM908P 曲线控制仪表参数说明

1)运行状态参数 mAn

mAn 参数定义如下:    mAn=A×1+D×8+ F×32

A 用于选择 5 种停电事件处理模式,具体设置定义如下:

A=0,无论是何情况,在通电后都转往第 29 段执行,同时清除事件输  出状态。在 29 段可进行故障处理, 默认 T29=-1,自动返回第一段,不做处理。

A=1,在通电后如没有偏差报警,则在原终止处继续执行,事件输出 状态保持不变。否则转往第 29 段起执行,同时清除事件输出状态。

A=2,在仪表通电后继续在原终止处执行,事件输出状态保持不变。 A=3,通电后无论出现何种情况,仪表都进入停止状态。

A=4,通电后无论出现何种情况, 仪表都进入暂停状态(停止状态除外) D用于选择运行 / 修改事件处理,其设置定义如下:

D=0,无测量值启动功能和准备功能,程序按原计划执行,这种模式 保证了固定的程序运行时间,但无法保证整条曲线的完整性;

D=1,有测量值起动功能,可根据测量值预置已运行的时间, 准备 功能;    D=2,无测量值启动功能,有准备功能;

D=3,有测量值启动功能及准备功能。

F 用于选择手动 / 自动状态,其定义如下:

F=0,自动调节状态;F=1,手动调节状态;

F=2,自动状态且禁止从面板切换到手动状态。

例如:一台 XM908P 仪表通电后在原来位置继续执行,并且有测量值 启动功能和准备功能,仪表处于自动工作状态:

可设置 A=2,D=3,F=0,则:mAn= 2×1+3×8+0×32=26

 

2)曲线参数说明

①  Cxx 表示本段曲线运行的起始值即上段程序的目标值;

② Txx 参数用于控制曲线的运行。

Txx 大于 0 时,表示曲线在此段运行的时间;

Txx 等于 0 时,仪表曲线程序在此暂停运行,进入暂停状态 HoLd;

Txx 小于 0 时,表示此段是一个控制命令,   以控制程序运行的停止、 跳转及事件输出,其含义如下:   Txx=-(A×30 B)

B 的值为 1~30, 表示程序跳转到 B 值表示的段执行

A=0, 无作用 ( 只执行跳转功能 );

A=1 接通事件 1;    A=2 接通事件 2;    A=3 同时接通事件 1 及 2; A=4 仪表执行停止 (Stop) 操作,此时 B=1;

A=5 关闭事件 1;    A=6 关闭事件 2;    A=7 同时关闭事件 1 及 2。

注意:除执行运行操作或接通电源时遇到跳转段时,可以继续跳转运行 外。在程序运行中遇到跳转段控制程序跳到的还是控制段时,则程序自动 暂停执行(即仪表在连续两次跳转中自动插入暂停操作 需要外部的 run/

HoLd 键操作解除暂停状态。事件 1 和 2 对应 AL1 和 AL2 继电器。 七、仪表通讯说明

仪表采用 Modbus -RTU模式进行上位机通讯,固定协议格式为:8 个 数据位、1 个停止位、无校验位,数据格式为十六位有符号整数。

通讯上传下写的数据均是整数格式,所有数据均不包含小数点,需在上  位机进行处理。如:仪表显示 25. 5℃,  上传后的数据为 255, 需要缩小 10 倍, 下写参数也一样。

1、发送数据格式:

字节

1

2

3

4

5

6

7

8

含义

地址

指令

A1

A2

A3

A4

CRC

字节说明:(1)仪表设备地址 Addr;

2)通讯指令:03H 读指令,06H 写指令,对应保持寄存器; 04H 读指令,对应输入寄存器;

3、4)A1 A2 两个字节组成一个字,当读取指令时,对应读取数据 的开始地址,下写指令时,代表下写数据的参数地址;

5、6)A3 A4 两个字节,当读取指令时,对应需要读取的数据个数 (数据字,高位补 0),下写指令时,表示需要下写的数据;

7、8)两个字节的 CRC 校验码。

2、返回数据格式

1)06 指令写入数据时,发送与返回的数据一致。

2)03、04 指令返回时数据格式

字节

1

2

3

4

5

N×2+2

N×2+3

N×2+4

N×2+5

含义

03/ 04

N×2

H

L

H

L

H

L

第一个数据

N 个数据

CRC 校验码

说明:N 表示读取指令的数据中 A3 A4 表示的个数。

3、仪表 04H 指令对应通讯地址(只读)

地址

00H

01H

02H

03H

含义

测量值 PV

报警状态 STS

输出值 MV

设定值 SV

地址

04H

05H

06H

含义

输入类型 Sn

小数点 dIP

反馈值 FAN(XM908)

当前段已运行时间 (XM808P/908P)

STS 代表仪表报警状态。把此数据按二进制显示,数据 0、1、2、3 分别表示 Hi AL、LoAL、PHAL、PLAL 报警状态,0 表示正常,1 为报警。

4、特殊说明

曲线控制参数对应的地址为 03H 指令的 16H 地址,此参数不仅能够控 制曲线的 run/HoLd/stop 运行状态,还能控制两个事件 1/2 输出,将地址按

二进制数据位解析如下:

数据位

3

2

1

0

运行 状态

run

0

0

事件 2

事件 1

HoLd

0

1

stop

1

1


-4-                                                 XM908P版本:A10

 

 

 

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